RĂCITOR MECANIC (CU TRIPLU GRĂTAR)
Pret info
Pret negociabil
Răcitor mecanic (cu triplu grătar ) aspiră aerul printr-un strat al produsului cu adâncime diferită. Noul produs este constant supus prin supapa de admisie (ecluză) în timp ce dispozitivul de descărcare cu triplu grătar oferă o descărcarea produsului în gura ge descăracre.
Dispozitivul de descărcare este acționat cu motoreductor și este pornit prin senzor de nivel sau temperatură. Viteza de descărcare se reglează cu ajutorul unei roți manuale sau sistemului dublu de poziționare cu cilindru pneumatic. Dispozitivul de descărcare cu triplu grătar este destinat în special pentru peleți care se caracterizează cu un flux continuu. Utilizarea tipică este de a răci peleți de lemn, furaj și pastă de lemn etc.
Dimensiunea ÅŸi capacitatea
Sunt disponibile în diferite dimensiuni, fiecare cu o suprafaţă diferită de răcire. În legătură cu caracteristicile procesului, suprafaţa sistemului de racire determina volumul de aer necesar pentru uscare propriu-zisă. Peretii răcitorului sunt disponibile în dimensiuni standard sau pot fi personalizate realizate în conformitate cu caietul de sarcini.
Specificația materialului
Fiecare răcitor este compus din supape de admisie, capac, dispozitiv de distribuirea produsului şi pereţi răcitorului din oţel inoxidabil. Dispozitivul de descărcare și gura de descărcare sunt realizate din otel moale.
Descărcare
Cilindru pneumatic deschide și închide grătarul la sfârșitul fiecărui ciclu, astfel încât în interiorul răcitorului nu vor râmăne peleți. Ușile de inspecție sau ușile largi cu comutatorul de siguranță permit accesul la răcitor și gura de descărcare pentru inspectare și curățare.
Protecție împotriva incendiului
Termostatul reglabil în capac oprește în caz necesar toate ventilatoarele. Supapa împotriva incendiului în capac întrerupe imediat aerul, dacă temperatura răcitorului va atinge valoarea pragului prestabilit.
Colțuri teșite
Colțurile teșite în gura de descărcare previn formarea depunerilor de produs sau praf.
Controlul debitului de aer
Supapa de control al debitului de aer permite la reglarea precisă a aerului. Răcitorul este echipat în stbilizator automat al volumului de aer, indiferent de adâncimea stratului de produs. Debitul necesar de aer depinde de cerințele de proces. Această soluție elimină riscul de suflare în timpul pornirii sau goliri și pătrunderea prafului în ciclon.
Protecția împotriva penei de curent
Se folosește motorul pneumatic de rezervă care închide grătarul imediat după apariția unei pane de curent.
Selectarea celor două poziții de descărcare
Cilindru pneumatic este utilizat pentru alegerea între 2 diferite poziții de descărcare pentru produsele cu diametre diferite.
Absorbția grăsimilor (pelet furajer)
Când grăsimea este adăugată înainte de răcitor, supapa sub formă de o clapetă oferă absoarbere completă în produs înainte de a începe procesul de răcire. Acest lucru reduce poluarea sistemului de aer și produsului.
Înlocuire eficinetă
Ecluza intermediară montată deasupra răcitorului reduce intervalul între următoarele cicluri, fără de a reduce capacitatea și calitatea produsului.
Gura de descărcare individual adaptată și rama de suport
Gura de descărcare și rama de suport pot să fiu executate conform instrucțiiunilor dumneavoastră exacte.
Unele dintre caracteristici de mai sus menționate pot fi opționale.
RANDAMENT 1-1,2T/H SI 2-2,2T/H
(uscator,uscator de tambur, rumegus, brichete, peleti)
Destinatie
Datorita eficacitatii inalte si a universalitatii uscatorului tambur precum si a cresterii necesitatii de combustibil, asa numita reciclare ecologica curata, acesta este singurul uscator destinat uscarii industriale a rumegusului umed furnizat de fabricile de cherestea, precum si a bucatilor marunte de lemn si turba si transformarea lui in brichete lemnoase pentru incalzire, combustibil regenerat alternativ, ecologic ridicat.
Principiul functionarii
Materialul uscat, cu ajutorul transportorului melc dozator, prin intermediul legaturii de incarcare al uscatorului ajunge la tamburul uscatorului, unde are loc procesul corect de uscare a materialului. MiÅŸcarea rotativa a tamburului duce la propagarea materialului de uscare in tambur si la situarea lui inspre gura de evacuare. Pierderea umiditatii materiei prime are loc prin stingerea directa a materialului de uscare cu aerul fierbinte, si gazele de evacuare. Datorita constructiei tamburului in forma melc si a curentului factorului de uscare creat de ventilatorul radiant principal al uscatorului, materialul uscat este smuls din tambur si este transmis in camera de descarcare unde dupa pierderea vitezei cade la fundul camerei. In functie de destinatie este dus cu ajutorul transportorului melc afara sau la concasorul cu ciocane, unde este maruntit in fractiuni convenabile. Prin intermediul ciclonului principal si a cosului uscatorului, dupa curatirea de particule marunte, factorul de uscare impreuna cu aburul de apa sunt condusi in atmosfera.
Materialul uscat cade in partea conica a ciclonului, de unde prin dozator este condus la concasorul cu ciocane, unde are loc maruntirea materialului uscat. Materialul ce nu necesita maruntirea este scos afara direct din dozatorul ciclonului.
Caracteristică tehnică:
Randamentul nominal la o umiditate a materiei prime de 55-60% şi umiditate finală de aprox. 10% a rumeguşului provenit din fabricile de cherestea şi destinat pentru brichete sau pellete -1000 -1200 kg/h
Cantitatea de apa evaporată -1150 kg/h
Puterea de încălzire a cuptorului - max 1000 kW
Temperatura maximă a aerului de uscare la intrarea în tambur - 750o C
Consumul mediu de combustibil- rumeguş,brichete tari lemnoase, pellete, bucăţele cherestea -250-300 kg/h
Puterea electrică instalată la uscarea rumeguşului- 18 kW
Masa totală a uscătorului împreună cu izolaţia - aprox. 14.500 kg
Sursa standard de încălzire a uscătorului tambur este cuptorul cu destinat arderii de deşeuri lemnoase, brichete din rumeguş, pellete sau bucăţele cherestea.
In componenţa uscătorului intră următoarele subansambluri:
Cuptorul împreună cu izolaţia termică este destinat arderii brichetelor de rumeguş şi a deşeurilor lemnoase.
Transportorul – bandă cu lanţ încărcat cu rumeguş umed este comandat fluid cu undă electrică a sistemului de dozare continuă a materiei prime uscate sau transportor melc tip cuvetă.
Conector de încărcare cu izolaţie.
Tambur de uscare cu o lungime de 9,00 m izolat termic.
Cameră de descărcare a materialului uscat.
Ciclon principal de aspirare a prafului împreună cu dozator.
Ventilator principal – radiant.
Melc diagonal a materialului uscat.
Panou de comandă - distribuţie a uscătorului împreună cu aparatură de control pentru măsurarea temperaturii.
Alimentator automat la cuptor cu coş de vărsare 1,5 m3, pentru bucăţele de lemn, pellete, (cuptorul nu necesită serviciu de întreţinere).
Tara & Judet
Poland, GREATER POLAND (WIELKOPOLSKIE)